輪胎行業現大多使用前置百葉車進行胎面供料，但這種供料方式缺點顯著：

· 每條胎面的塑料墊布都需要人工撕掉，效率低；

· 需要人工將胎面搬到供料架上，勞動強度大；

· 預先裁斷的胎面放置后長度會回縮，導致成型時需拉拽才能貼合，對輪胎的均勻性有很大影響；

· 胎面接頭黏性降低，需打磨刷膠漿。污染環境，增加成本。

青島富森自動化公司使用前置大卷胎面供料

· 實現大卷供料，取消百葉車，減少占地。

· 現裁現用，保證裁切面的粘性，無需打毛或刷漿處理。

· 超聲波裁切，裁切面均勻平整。

· 自動輸送，無需人工搬運，有效降低勞動強度，效率提高1倍。

· 大卷供料架利用原單條供料架位置，節省空間。

· 塑料墊布在線自動剝離